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        淺談催化劑對內外盤管反應釜的重要性

          如果催化劑為鈀-碳-碳,則放置在潮濕的地方不會著火。加入內外盤管反應釜后,加入溶液并加入反應。反應完成后,要在放置原料之前冷卻,使氫氣放在后面,氣體充滿氮氣,然后再加壓?;厥沾呋瘎┤绻枰訜?,氫氣要在超壓過濾中排出。用溶劑沖洗催化劑并密封。
          通常,催化劑將被使用直到活性不存在,并且催化劑被取出很少1次,催化劑在需要時被除去,所以它不太擔心催化劑的風險。
          總之,在內外盤管反應釜加氫過程中要檢查密封件,閥門開關和安全閥應讓氣體不泄漏,并且不能觀察到泄漏。檢查水壺上有壓力表和溫度計并加以校正。
          內外盤管反應釜與普通夾套反應釜比較:螺旋形外盤半管設計,減小釜體壁厚,提高釜體承壓能力。有利于提高熱傳遞效率。它既可提高給熱系數,又可降低熱阻。也適用于降溫冷卻工藝。還能提高盤管里介質的流速,高速流動的介質能防止夾套內表面的結垢。節約能量消耗夾套容積與半管容積之比為8,節省成本。減少釜體總體直徑,利于車間布置。節約鋼材,整個外盤管反應釜的生產工藝比普通夾套反應釜復雜,略增加了反應釜生產廠家的人工成本。
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